全检出货-四杰三菱OCA，老品牌，品质有***,所有产品全检出货。

产品从生产车间出来

2.全检员，仔细检查产品，发现异常，认真处理好，***所有产品为OK品

3.确认好后，再包装好。

四杰内部全检出货流程:

 产品从生产车间转运到全检车间，由全检人员全部检查看是否有异物，缺胶，汽泡，发黄，等不良原因，如果有的话，马上进行相应的处理（擦试，切割，去除等，缺胶类进行报废处理），确保所有出货产品为合格品。

模切机-三菱OCA生产利器

模切机标准配置及参数：

标准配置

送料机一台，切片机一台，主机一台，模切上板厚薄各一件，模切下板一件。

另选配置

1、贴合滚筒装置；

2、模座与拉波滚轮间加贴合保护膜装置；

3、收废架上加收料装置；

4、收废架上加放料装置；

5、拉波滚筒包胶；

6、压料轮改为压料胶辊；

7、加顶针排废装置；

8、夹料轮改为夹料圆盘：

9、多条双面胶贴合治具；

10、五金模装置；

11、二次电眼追踪装置。

进料宽度（mm） 300

模切面积(mm) 300X300

机械重量（kg） 1400

外形尺寸（mm） 1750X1050X1890

主机功率（kw） 2.2

模切速度（time/m） 10-200

（一）开机前的操作规程

 1.查看交接记录，了解设备运行情况

 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。   3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行***的检查和调整。   （二）开机生产前的操作规范   1.检查模切是否与盒样尺寸相同   2.检查产品是否有叼口

 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度   5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧

 6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤   7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

 8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。   （三）生产中的操作规范

 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

 2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

 3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

 4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

 （四）生产结束后的操作规范

 1.机长应当每天填写《模切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。   2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。   3.生产结束时，设备应停在开模部位。   4.按日常保养内容，对设备进行保养。   5.认真填写交接班记录。   6.关闭电源。

为什么OCA贴合成为手机屏幕主流？

一般来说是需要两次贴合，在保护玻璃与触摸屏之间进行一次贴合，而另一次的贴合则是在显示屏与触摸屏之间。按贴合的方式可以分为全贴合和框贴两种。框贴又叫双面胶，即简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定，这也是目前大部分显示屏所采用的贴合方式，其优点在于工艺简单且成本低廉，但因为显示屏与触摸屏间存在着空间层，除了显示效果大***扣外还容易进灰。而全贴合技术即OCA光学胶将玻璃盖板与液晶屏以无缝隙的方式完全贴在一起。相较于框贴来说，可以提供更好的显示效果。全贴合技术的另外一个好处就是屏幕再也不会担心进灰了。液晶屏幕也因为与玻璃盖板紧密结合让强度有所提升之外，全贴合屏幕比传统屏幕更轻更薄。